高剪切膠體磨是由高速剪切機和膠體磨相結合的一種新型高科技產(chǎn)品，它以強大的生產(chǎn)能力和超越的性能，實現(xiàn)了粉碎、剪切、研磨、乳化、均質、輸送為一體的多功能設備，是目前*的改性瀝青生產(chǎn)設備主機。
　　高剪切膠體磨特點(1)有強勁的粉碎、剪切、研磨、分散、乳化、均質、混合、輸送功能。(2)強大的輸送能力，揚程可達40米。(3)選用原裝德國進口軸承動平衡效果相當好，無振動、無噪音。(4)轉定磨轉定子材料采用航空鈦合金，并進行氮化處理或滲碳化鎢處理，耐磨、耐腐蝕。(5)選用雙面水冷機械密封或單面液冷機械密封，密封效果好。(6)可剪切破碎≤50mm粉團、結塊、粘團，粉碎后的出料顆粒可以控制到5、3、2、1毫米左右。(7)精磨細度≤0.1um，精細粉碎、分散、乳化達納米產(chǎn)品等級。
　　高剪切膠體磨運行原理：
　　高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。